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Die Lamellen werden manuell auf die Bandbahn vor der Leimmaschine aufgelegt.
Nach dem Leimauftragen werden die Lamellen zu Kallesøes eigenartigem Auflegesystem weitergeleitet.
Die doppelten Rollenbahnen des einzigartigen Kallesoe Machinery Auflegesystems bedeuten, dass die Querführung in zwei Stufen vorgenommen werden kann, bevor die Lamellen den Endstopp erreichen. Dadurch kann die Frequenz der Lamellen erhöht werden, und es wird verhindert, dass sie während des Transports aneinanderlaufen.
Die Auftragseingabe für das Auflegesystem verläuft über einem freistehenden Bedienungspult mit Touch-Schirm. |
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Nach der Querführung werden die verleimten Lamellen hochgestellt, ausgerichtet und gesammelt. Auf den Bandbahnen werden die Lamellen effektiv festgehalten, während die nachfolgenden dazugefügt werden.
Die Zahl der Aufrichter und deren Abstand untereinander sind den besonderen Bedürfnissen des Kunden angepasst.
Das Einlaufsband vor der HF-Presse ist mit Seitenstützen versehen, um zu verhindern, dass insbesondere kurze Lamellen während des Transports in die Presse umfallen.
Auftragsdaten von dem Auflegesystem werden an das Bedienungspult der HF-Presse weitergeschickt – und weiter zu einem nachstehenden Stapelsystem, wenn eine solche vorhanden sein sollte. Man kann so während des ganzen Verlaufs einer Auflegung folgen, und eine optimale und korrekte Handhabung der Werkstücke ist gewährleistet.
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Die Hochfrequenzpresse Typ LHF ist stark und solide aufgebaut und das hydraulische System kräftig dimensioniert: eine 2-Stufen Pumpenstation und eine Regelung gewährleisten die maximale Zyklusgeschwindigkeit. Der Pressdruck wird vollautomatisch auf Grund des aktuellen Werkstücks geregelt. Die Anlage ist gut abgeschirmt, damit elektrische Interferenz in der Umgebung vermieden wird.
Die Presse ist mit einem betriebssicheren Hochleistungs-HF-Generator versehen, der sehr kurze Presszeiten gewährleistet. Der Generator ist wassergekühlt und erfüllt selbstverständlich die CE-Normen. Die optimale Anodenspannung wird automatisch von der eingebauten PLC-Steuerung festgehalten.
Es ist möglich, einen Drücker anzuschließen, um die korrekten Presszeiten und die Leistung von jedem einzelnen Spann-Zyklus festzuhalten.
Für die obere Pressplatte können verschiedene auswechselbare Formbretter geliefert werden, welches das Herstellen von z.B. L-Profile für Rahmen ermöglicht.
Die Presse kann in vielen verschiedenen Größen hergestellt werden und mit Generatoren versehen werden, die dem bestimmten Bedarf angepasst sind.
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